Квадрат Качать Экран — это высокоэффективное инерционное вращающееся сито, разработанное для точной классификации материалов и высокой пропускной способности. Гравитационное сито сочетает в себе мягкое вращательное движение с многослойной конструкцией, что делает инерционное вращающееся сито идеальным для отраслей, требующих точного разделения мелких, гранулированных или порошкообразных материалов.
1. Инерционный вращающийся грохот использует принцип кругового движения, заставляя квадратный качающийся корпус грохота двигаться по орбитальной траектории (обычно с низкой частотой и большой амплитудой). Материалы движутся по змеевидной траектории по поверхности грохота, в то время как весь корпус грохота качается во всех направлениях (вперед, назад, влево и вправо) с небольшим вертикальным движением. Сетка просеивателя Гравитация Экран обычно изготавливается из нержавеющей стали и оснащена полиуретановыми отскакивающими шариками для предотвращения засорения. Амплитуда (или ход) обычно составляет от 5 до 8 мм, а рабочая скорость обычно составляет от 200 до 250 об/мин.
2.Основные технические параметры включают: скорость вращения, амплитуду, ход, позиционирование центра движения и механизм распределения материала.
3.Сито Квадрат Качать обычно состоит из 1–4 слоев и может быть сконфигурировано в двухъярусную структуру, что позволяет производить до четырех различных материалов на выходе. Просеиватель Гравитация Экран способен производить мелкий песок с размером частиц 20–140 меш. С помощью вспомогательного воздушного потока можно добиться классификации порошков в диапазоне 120–200 меш.
4. Квадратный качающийся грохот обычно имеет более низкую пропускную способность, типичная производительность составляет от 6 до 12 тонн в час (в зависимости от характеристик материала). Для приложений с большими объемами необходимо параллельно работать нескольким машинам. По мере увеличения тонкости разделения пропускная способность гравитационного грохота соответственно уменьшается.
5.Важные примечания: Сырье должно быть сухим и свободным от пыли, особенно это касается высокоабсорбирующих порошков или сферических гранул.
Применимые типы материалов
Гравитационный грохот подходит для кварцевого песка, химического сырья, металлургических и строительных материалов, а также пищевых и фармацевтических ингредиентов.
Технические параметры
Материал
Нержавеющая сталь
Гладить
5–8 мм
Скорость вращения
200–250 об/мин
Экранные колоды
1–4 слоя
Структура
Двухэтажная композитная конструкция
Емкость
6–12 т/ч
Выходные материалы
4 вида, 20-140 меш;
120-200 меш (с помощью воздушного потока)
Диапазон конфигураций
1.Химическая промышленность
Квадратное качающееся сито используется для классификации и разделения химических порошков и гранул, обеспечивая однородный размер частиц для таких продуктов, как удобрения, смолы и моющие средства.
2.Пищевая промышленность
В пищевой промышленности инерционный вращающийся грохот используется для просеивания и сортировки таких ингредиентов, как мука, сахар, соль и крахмал, что позволяет поддерживать качество и однородность продукции.
3.Металлургия и горное дело
Гравитационный грохот играет решающую роль в классификации металлических порошков, руд и минералов, способствуя эффективной последующей переработке.
4. Фармацевтика
Квадратное качающееся сито обеспечивает точное разделение фармацевтических порошков, способствуя производству высококачественных лекарственных препаратов.
5.Экологическая инженерия
Инерционный вращающийся грохот используется в процессах переработки и утилизации отходов для разделения и классификации различных материалов, повышая эффективность операций по переработке.
Подробная информация о продукте
1.Экранная коробка:Зелёная поверхность квадратного поворотного экрана спроектирован так, чтобы выдерживать динамические нагрузки, возникающие во время работы, и обычно изготавливается из высокопрочных материалов для обеспечения долговечности.
2. Механизм вибратора:Вибратор, часто приводимый в действие несбалансированным двигателем или эксцентриковым валом, создает вращательное движение, необходимое для разделения материалов. Это движение инерционного вращающегося экрана обеспечивает перемещение материалов по контролируемой траектории по поверхности экрана.
3.Сетка экрана:Сетка вращающегося инерционного сита, прикрепленная к ситовому коробу Гравитация Экран, поставляется из различных материалов и с различными размерами отверстий, что позволяет точно разделять частицы разного размера. Сетка часто оснащена устройствами для очистки, такими как прыгающие шарики, для предотвращения засорения.
4.Пружинная система:Расположенные под коробкой сита пружины поглощают вибрации, предотвращают структурные повреждения и обеспечивают плавную работу. Они играют решающую роль в поддержании устойчивости машины во время работы.
5.Двигатель:Обеспечивает необходимую мощность для привода вибрационного механизма, приводящего в движение вращательное движение экрана. Технические характеристики двигателя выбираются на основе требуемой производительности просеивания и характеристик материала.
6. Опорная рама:Прочная конструкция, которая удерживает всю сборку на месте, обеспечивая устойчивость во время работы. Она разработана для выдерживания динамических нагрузок и вибраций, возникающих в процессе просеивания.
7. Входные и выходные желоба:Направьте материал на просеиватель Гравитация Экран и соберите отделенные фракции, соответственно. Эти желоба предназначены для обеспечения плавного потока материала и минимизации просыпания.
Можно ли изготовить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика?
Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Предоставляет ли Нинон услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Какой гарантийный срок на продукцию?
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Как выбрать наиболее подходящее оборудование?
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.).
Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц.
Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения.
Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Какие существуют способы оплаты и условия Инкотермс?
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.
