Линейный вибрационный грохот — это тип вибрационного грохота, который используется для разделения материалов по размеру в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство, металлургия и химическая переработка. Линейный грохот работает с использованием линейного движения, создаваемого двумя вибрационными двигателями, работающими в противоположных направлениях. Это движение заставляет материал двигаться вперед по прямому вибрационному грохоту.
Благодаря таким характеристикам, как регулируемые углы сита, прочная конструкция и простота эксплуатации, линейное вибросито обеспечивает надежную работу и стабильные результаты просеивания. Линейное сито широко используется на заводах по производству песка и в системах обработки заполнителей для улучшения качества продукции и повышения эффективности производства.
Линейный вибрационный грохот работает за счет прямолинейного движения, создаваемого двумя вибрационными двигателями, что обеспечивает стабильное и эффективное просеивание.
2.Многослойная конструкция
Это линейное сито обычно имеет от 1 до 6 слоев, что позволяет разделять материалы на фракции с различным размером частиц за одну операцию.
3. Высокая эффективность просеивания
Линейное вибросито обеспечивает стабильную производительность и высокую пропускную способность, что делает его пригодным для сыпучих материалов, таких как песок, гравий и минералы.
4. Низкий уровень шума и энергопотребление
Благодаря оптимизированной конструкции прямой вибросито работает бесшумно и потребляет меньше электроэнергии, что снижает эксплуатационные расходы.
5. Долговечность и простота обслуживания
Изготовленное из высококачественных материалов и имеющее простую конструкцию, линейное вибрационное сито долговечно и просто в обслуживании, что делает линейное сито идеальным для непрерывного использования.
Спецификация
1.Размер экрана и слои
Линейное вибросито обычно поставляется с различными размерами ячеек: от 500 мм до более 2000 мм в ширину, с количеством просеивающих слоев от 1 до 6 в зависимости от типа материала и требуемой точности.
2.Мощность вибромотора
Прямой вибрационный грохот приводится в действие двумя вибрационными двигателями, мощность каждого из которых обычно составляет от 0,4 кВт до 7,5 кВт, в зависимости от размера грохота и требуемой производительности.
3.Амплитуда и частота
Амплитуда вибросита обычно составляет от 3 мм до 8 мм, а частота вибрации — от 960 до 1500 оборотов в минуту (об/мин), что обеспечивает эффективное расслоение и подачу материала.
4.Вместимость
В зависимости от модели и материала линейный вибрационный грохот может обрабатывать от нескольких сотен килограммов до 20 тонн в час и более.
5.Угол наклона
Линейная дека вибросита обычно устанавливается под небольшим наклоном (0°–7°) для обеспечения плавного потока материала и его разделения.
Диапазон конфигураций
1.Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
Вибросито необходимо для классификации руд, камней и заполнителей. Линейное вибросито разделяет материалы по размеру, чтобы подготовить их к дроблению или дальнейшей обработке.
2.Производство песка и гравия
На заводах по производству песка прямой вибросито играет ключевую роль в сортировке мелкого песка, крупного песка и гравия, обеспечивая равномерное распределение размеров частиц.
3.Химическая промышленность
Линейное вибрационное сито используется для просеивания и разделения химических порошков, гранул и пеллет, повышая чистоту и качество продукта.
4. Фармацевтика
Линейное сито применяется для сортировки и фильтрации таких материалов, как мука, сахар, специи и таблетки. Линейное вибросито в этих отраслях часто требует конструкции из нержавеющей стали для гигиены и безопасности.
5.Металлургия и переработка отходов
Прямой вибрационный грохот также используется на заводах по переработке металла и предприятиях по переработке отходов для классификации лома или отфильтровывания пригодных для использования частиц.
Подробный продукт
1. Высокая точность скрининга
Линейное вибросито оснащено мелкими ячейками, которые обеспечивают точное разделение частиц, что делает линейное сито идеальным для применений, требующих точной сортировки.
2.Многослойная конструкция
Линейное сито прямого вибрационного грохота может быть изготовлено по индивидуальному заказу с количеством слоев до шести, что позволяет производить одновременную классификацию материалов разного размера за один проход.
3. Легко чистить и заменять
Линейная сетка вибросита спроектирована так, чтобы обеспечивать быстрый демонтаж и установку, что сокращает время простоя при техническом обслуживании и обеспечивает стабильную производительность.
4. Высокая износостойкость
Линейное сито в линейном вибрационном грохоте может быть изготовлено из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь или полиуретан, что обеспечивает превосходную долговечность в абразивных средах, таких как песок, гравий или переработка руды.
5. Отсутствие материальной блокировки
Благодаря линейному движению поверхность линейного сита предотвращает скопление материала и засорение, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Можно ли изготовить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика?
Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Предоставляет ли Нинон услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Какой гарантийный срок на продукцию?
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Как выбрать наиболее подходящее оборудование?
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.).
Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц.
Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения.
Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Какие существуют способы оплаты и условия Инкотермс?
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.
