Установка для дробления щебня из минерального угля

Ключевые особенности
1.Высокопроизводительная система дробления двойного назначения
Установка ЛН-ЗДС-1854S2 эффективно выполняет функции как установки для дробления угля, так и установки для обработки минеральных заполнителей, обеспечивая максимальную производительность по загрузке 200 т/ч и производительность 165–185 т/ч. Это обеспечивает её высокую совместимость с крупными заводами по производству заполнителей, где критически важна бесперебойность потока материала.
2. Надежная обработка материалов для смешанных потоков
Разработанная для обработки материалов высокой твёрдости, таких как гранит и базальт, система также отлично подходит для дробления угля, перерабатывая мягкие и средние виды угля. Благодаря своим двойным возможностям она идеально подходит для гибридных установок по переработке минеральных заполнителей и интегрированных установок по дозированию заполнителей.
3. Многоступенчатое дробление и прецизионное формование
Установка оснащена передовыми модулями дробления и формования, которые производят высококачественные заполнители высокой степени очистки. Работая как в качестве угольного дробильного комплекса, так и в составе завода по переработке минеральных заполнителей, она обеспечивает превосходную форму частиц, критически важную для прочности бетона в процессе работы установки по производству заполнителей.
4. Модульная конструкция для быстрой настройки и расширения
Этот завод по переработке минеральных заполнителей, построенный на модульной платформе второго поколения, обеспечивает быстрое развертывание и беспроблемную интеграцию в существующие системы заводов по производству заполнителей. Он также упрощает логистику для конфигураций угольных дробильных установок в удаленных или промышленных зонах.
5. Интеллектуальное управление и мониторинг в реальном времени
Интегрированная автоматизация на базе ПЛК и подключение к облаку обеспечивают диагностику и отслеживание производительности в режиме реального времени. Это делает ЛН-ЗДС-1854S2 идеальным решением для автоматизированного управления заводом по производству заполнителей, повышая эффективность как при дроблении угля, так и при переработке минеральных заполнителей.
Спецификация
| Модель | ЛН-ЗДС-1854С2 |
| Мощность оборудования (кВт) | 1370 |
| Максимальная скорость подачи (т/ч) | 200 |
| Производительность (10% порошка)(т/ч) | 165-185 |
| Размер частиц корма | 5-40 |
| Замечания | Двухмашинное производство песка или интегрированное производство песка и заполнителей |
Применимые материалы


Способ изготовления песка и формования заполнителя

3D-чертеж завода по производству и формованию песка сухого типа ЗДС

3D-чертеж завода ДС по производству и формованию песка премиум-класса сухого типа
Видеоролик о планировке и процессе строительства завода по производству песка компании Нинон
Окончательный образец песка

Заполнитель для асфальтобетона

Известняковый заполнитель

Агрегат РАП

Минеральный уголь









Технические данные по формованию заполнителей и производству песка

Данные просеивания и кривая градации (сырьевой материал 5-15 мм, модуль 2,7)
Диапазон конфигураций

1.Крупномасштабное производство заполнителей для инфраструктурных проектов
Высокопроизводительная установка ЛН-ЗДС-1854S2 для переработки минеральных заполнителей идеально подходит для производства заполнителей для крупных инфраструктурных проектов, таких как строительство автомагистралей, мостов и туннелей. Её надёжная производительность обеспечивает бесперебойные поставки для работы установок по производству заполнителей, обеспечивая производство высококачественного материала для бетона и строительства дорожного основания.
2. Обработка угля на электростанциях и в промышленности
Дробильная установка ЛН-ЗДС-1854S2 превосходно подходит для использования в качестве угольного дробильного завода, перерабатывая различные виды угля для нужд энергетики и промышленности. Способность перерабатывать крупногабаритный уголь и получать мелкодисперсные, однородные частицы делает её незаменимой для угольных дробильных установок в энергетической отрасли.
3. Переработка отходов строительства и сноса
Система идеально подходит для предприятий по переработке минеральных заполнителей, где отходы сноса, включая уголь и строительный мусор, необходимо измельчить, переработать и переработать в пригодные для использования заполнители. Это особенно полезно для операторов заводов по производству заполнителей, желающих использовать переработанные материалы.
4.Горнодобывающие и карьерные работы
Разработанный для обработки высокотвёрдых материалов, таких как гранит и базальт, ЛН-ЗДС-1854S2 является ключевым инструментом на заводах по переработке минеральных заполнителей, особенно в горнодобывающей промышленности и карьерах. Он эффективно подготавливает сырье для использования на заводах по производству заполнителей, обеспечивая высокое качество продукции для строительства и производства.
5.Комплексное производство угля и заполнителей для цементных заводов
На цементных заводах установка ЛН-ЗДС-1854S2 выполняет двойную функцию: используется в качестве дробильно-сортировочной установки для переработки угля в топливо и в качестве установки для переработки минеральных заполнителей для производства сырья, такого как известняк, глина и гипс. Это делает её неотъемлемой частью интегрированных систем подачи заполнителей и угля для цементных заводов.
6. Переработка отходов и промышленных отходов
Установка может использоваться в промышленной переработке, где шлак, хвосты или побочные продукты перерабатываются в формате установки для переработки минеральных заполнителей. Она позволяет извлекать ценные материалы для использования в работе установок по производству заполнителей, что делает её идеальным решением для установок по дроблению угля, включающих переработку промышленных отходов.
Просмотр на месте

Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.). Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц. Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения. Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.