Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Вибрационный питатель: код повышения эффективности для промышленной обработки материалов.

2026-03-26

Определения вибрационного питателя

В процессе производства вибрационный питатель обеспечивает равномерную, своевременную и непрерывную подачу сыпучих и гранулированных материалов из бункера-накопителя в приемное устройство. В линиях по производству песка и гравия вибрационный питатель обеспечивает непрерывную и равномерную подачу в дробильное оборудование и осуществляет черновое просеивание целевых материалов. Этот вибрационный питатель широко используется в комбинированном дробильно-сортировочном оборудовании в различных отраслях промышленности, включая металлургию, угледобычу, переработку минералов, производство строительных материалов, химическую промышленность и производство абразивных материалов.

vibrating feeder

Применение оборудования

Этот вибрационный питатель специально разработан для равномерной подачи крупнозернистых материалов перед первичными/вторичными дробилками в процессе дробления и грохочения. Вибрационный питатель имеет конструкцию с двойным эксцентриковым валом, что гарантирует устойчивость оборудования к сильным ударам падающих крупных материалов и обеспечивает высокую производительность подачи. На протяжении всего производственного процесса вибрационный питатель обеспечивает равномерную, регулярную и непрерывную подачу сыпучих и гранулированных материалов из бункеров хранения в приемные устройства, предотвращая тем самым непредвиденные простои приемного оборудования, вызванные неравномерной подачей, и эффективно продлевая общий срок службы оборудования.

Вибрационные питатели выпускаются в двух вариантах конструкции: с листовой стальной конструкцией и с решетчатой ​​структурой. Вибрационные питатели с листовой стальной конструкцией в основном применяются в линиях по производству песка и гравия для равномерной подачи всех материалов в дробильное оборудование; вибрационные питатели с решетчатой ​​структурой позволяют проводить грубое просеивание материалов, что делает всю систему более экономичной и рациональной, и такие питатели стали незаменимым элементом оборудования на дробильно-сортировочных установках по всему миру.

Размер корма:≤1200 мм

Емкость:60–800 т/ч

Применимые материалы:Подходит для комбинированного дробильно-сортировочного оборудования в таких отраслях, как металлургия, угледобыча, переработка минералов, производство строительных материалов, химическая промышленность и производство абразивных материалов.

vibratory feeder

Структура оборудования

В линиях по производству песка и гравия вибрационный питатель обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала в дробилки, полностью предотвращая засорение загрузочного отверстия. Вибрационный питатель работает за счет центробежной силы, создаваемой вращением эксцентриковых блоков внутри вибратора, которая заставляет подвижные компоненты, включая ситовой короб и вибратор, совершать вынужденное непрерывное круговое или приблизительно круговое движение. Затем материал совершает непрерывные разбрасывающие движения вдоль наклонной поверхности сита с ситовым коробом и непрерывно и равномерно подается в загрузочное отверстие дробилки.

vibrating feeder

Преимущества оборудования

● Вибрационный питатель отличается стабильной вибрацией и высокой надежностью работы.

● Оснащен регулируемыми зазорами между решеточными балками для гибкой обработки материалов.

● Оснащен достаточным количеством прочных износостойких компонентов.

● Используется специальная конструкция решетки, эффективно предотвращающая засорение материалом.

Автоматически отделяет мелкие частицы, защищая изнашиваемые детали от истирания и повышая общую производительность.

● В качестве дополнительной опции доступен двигатель с частотно-регулируемым приводом, позволяющий регулировать рабочую частоту и производительность, что обеспечивает простое управление скоростью подачи без частого запуска двигателя.

● Высокая начальная частота:

(1) С учетом всей производственной линии, вибрационный питатель значительно снижает рабочую нагрузку на щековые и ударные дробилки.

(2) Эффективно предотвращает частый запуск мощного технологического оборудования.