Компания Чжэцзян Пантай Относящийся к окружающей среде Защита Технология Ко., ООО., интегрированный поставщик высококачественного песка и гравия, строительных растворов и асфальтобетонных смесей, расположена недалеко от провинциального шоссе S331, что обеспечивает удобную транспортную доступность и широкий спектр применения. Продукция компании охватывает весь уезд, включая Цаннань, Лунган, Пинъян, Фудин и другие города. В связи с урбанизацией и строительством ключевых объектов рынок высококачественных строительных материалов занимает обширную нишу.
Так, в 2021 году компания Чжэцзян Пантай запустила проект интегрированной производственной линии мощностью 300 000 тонн в год для производства формованного песка и готового раствора, в которой используется оборудование «три в одном», самостоятельно разработанное компанией Фуцзянь Нинон Технология Ко., ООО., включая высококачественную линию по формованию заполнителя и производству песка ZDS1030 (основная часть оборудования для переработки заполнителя), интегрированную линию по производству раствора СБТ80 (оснащенную высокоэффективным растворосмесителем), систему сушки, а также поддерживается совмещение с заводом по переработке асфальта РЭП для производства асфальтобетонной смеси.
Проект был запущен в эксплуатацию в ноябре 2022 года и отличается высокой эффективностью, качеством, скоростью выполнения работ, интеллектуальностью и низкой стоимостью, что принесло значительные преимущества. Ещё в 2019 году компания Пантай приобрела у Нинон оборудование для формования и производства песка DS100 (ещё один тип оборудования для обработки заполнителей), чей готовый песок использовался для строительства асфальтобетонных дорог, заложив основу для последующего сопряжения с заводом по переработке асфальтобетона.
Производственный процесс начинается с сушки: закупленные камни нагреваются в сушильной системе, работающей на природном газе, для удаления влаги и подготовки к установке для обработки заполнителей. Затем следует формование и производство песка: высушенные камни подаются на установку для обработки заполнителей через элеватор, оснащенный пятислойным линейным грохотом высокой прочности и переключаемыми режимами производства. Для асфальтобетонных материалов (обеспечивает потребности завода по переработке асфальтобетона РЭП) производится продукция фракциями 0-4 мм, 4-10 мм, 10-16 мм и 16-26 мм; для строительного песка – фракция 0-2 мм.
Далее следует просеивание: материалы, поступающие с оборудования для переработки заполнителей, например, с завода по переработке асфальта РЭП, просеиваются на вибросите. Отобранный мелкий песок поступает на отделение щебня, а крупногабаритный материал повторно транспортируется в формовочную дробилку для переработки. В процессе отделения щебня крупнозернистый сепаратор извлекает крупные частицы, которые вместе с обесшламленным песком отправляются в силос готового песка; щебень с размером ячеек 200 меш фильтруется пылеуловителем и поступает в силос щебня.
Для производства раствора: сырьевые материалы, такие как цемент, летучая зола, загуститель и каменный порошок, транспортируются в силосы по закрытой системе. Песок поднимается в силос, а дозированный песок подается в загрузочное отверстие растворосмесителя. Порошкообразное сырье отправляется на весы по закрытому шнековому конвейеру, затем в растворосмеситель после дозирования. Принцип работы растворосмесителя: под действием взаимно противоположно вращающихся перемешивающих валов материалы подвергаются воздействию окружных, радиальных и осевых сил лопастей, подвергаясь интенсивному перемешиванию посредством экструзии, трения, сдвига и конвекции, и перемещаются к разгрузочному отверстию, обеспечивая равномерное перемешивание. Затем сухой раствор поступает в силос готовой продукции по закрытой системе — сыпучие продукты перевозятся в автоцистернах, а часть упаковывается на складе мешков.
Производственная линия использует автоматизированную систему управления с промышленным компьютером + Сименс ПЛК + сенсорным экраном, динамическим 3D интерфейсом и управлением одной кнопкой. Она оснащена онлайн-датчиками для мониторинга в реальном времени, раннего оповещения и удаленного обслуживания. По сравнению с традиционными процессами, она предотвращает загрязнение пылью. Конструкция башенного типа экономит место. Все сырьевые материалы автоматически дозируются (с портами ручного смешивания). Равномерность смешивания растворосмесителя составляет ≥98%, равномерность выгрузки готовой продукции из силоса ≥95%. Выбросы пыли ≤10 мг/Нм³, уровень шума на границе завода ≤55 дБ(А). Она также имеет средства безопасности, меры по предотвращению перекрестного загрязнения и сегрегации продукции, а также функцию статистики сырья/готовой продукции. Для производства, связанного с асфальтом, она может быть гибко совмещена с заводом по переработке асфальта РЭП для реализации переработки ресурсов, что еще больше повышает экологические и экономические преимущества.
В заключение отметим, что интегрированная производственная линия Нинон (основное оборудование которой – оборудование для обработки заполнителей) на заводе Чжэцзян Пантай отличается превосходными характеристиками: оборудование для обработки заполнителей и сырье для завода по переработке асфальтобетона (РЭП) обеспечивают однородность смешивания ≥98%, а низкий уровень выбросов линии соответствует экологическим стандартам. Она повышает эффективность Пантай, удовлетворяет спрос на высококачественное строительство и задаёт отраслевой стандарт интеграции процессов обработки заполнителей, приготовления раствора и переработки асфальта.