Анализ проблем, возникающих при использовании сухих растворов.
В настоящее время производство сухих строительных смесей находится на стадии стремительного развития. Применение сухих строительных смесей на заводах позволяет эффективно сократить потребление ресурсов, повысить качество проектов и улучшить городскую среду. Однако сухие строительные смеси, производимые на заводах по производству готовых смесей, по-прежнему страдают от многих проблем с качеством. Без надлежащего регулирования на заводе по производству сухих строительных смесей их преимущества будут значительно снижены, а в некоторых случаях могут даже иметь негативные последствия. Только усиление контроля качества сырья, готовой продукции, строительных площадок и других аспектов на заводе по производству готовых строительных смесей позволит в полной мере реализовать преимущества и функции сухих строительных смесей.
1. Трещины
Наиболее распространенные типы трещин в растворе, производимом на заводе по производству сухих строительных смесей, делятся на четыре категории: трещины, вызванные неравномерной осадкой фундамента, температурные трещины, трещины, вызванные усадкой при высыхании, и трещины, вызванные пластической усадкой.
(1) Неравномерная осадка фундамента
Неравномерная осадка фундамента в основном относится к растрескиванию, вызванному проседанием самой стены, что часто происходит из-за неправильного нанесения раствора, приобретенного на заводе по производству готовых строительных смесей.
(2) Температурные трещины
Изменения температуры вызывают термическое расширение и сжатие материалов. Когда температурное напряжение, вызванное ограниченной термической деформацией, становится достаточно большим, в стенах, построенных с использованием строительного раствора, произведенного на заводе по производству сухих строительных смесей, образуются температурные трещины.
(3) Усадочные трещины при высыхании
Усадочные трещины при высыхании, или, сокращенно, трещины от сухого высыхания, возникают в таких строительных материалах, как блоки из газобетона и блоки из золы, скрепленные раствором, произведенным на заводе по производству готовых строительных смесей. Эти материалы подвергаются значительной усадке при высыхании по мере уменьшения содержания влаги. После усадки при высыхании материалы снова расширяются при увлажнении и снова сжимаются при обезвоживании, независимо от завода по производству готовых строительных смесей, где они были изготовлены.
(4) Усадка пластика
Пластическая усадка в основном происходит вскоре после нанесения штукатурного раствора, полученного на заводе сухих строительных смесей, когда раствор еще находится в пластичном состоянии и возникает усадочное напряжение из-за потери влаги. Как только усадочное напряжение превысит прочность сцепления раствора, на поверхности конструкции образуются трещины. На пластическую усадку при высыхании на поверхности штукатурного раствора, полученного на заводе готовых строительных смесей, влияют время, температура, относительная влажность и степень водоудержания самого раствора.
Кроме того, важными причинами растрескивания стен являются некачественный проект, несоблюдение требований к установке разделительных полос, отсутствие целенаправленных мер по предотвращению растрескивания, некачественные материалы на заводе по производству сухих строительных смесей, низкое качество строительства, нарушение проектных и строительных процедур, недостаточная прочность кладки для соответствия проектным требованиям, а также недостаток опыта эксплуатации завода по производству готовых строительных смесей.
2. Впалость
Образование пустот — распространенный дефект качества строительного раствора, производимого на заводе сухих смесей, и в основном вызванный четырьмя факторами: необработанной поверхностью основания стены, преждевременным оштукатуриванием до достаточного затвердевания стены, чрезмерной толщиной одного слоя штукатурки и неправильным использованием штукатурных материалов с завода готовых строительных смесей.
(1) Необработанная поверхность основания стены
Образование пустот может быть вызвано невымытой пылью, остатками раствора и разделительного состава на поверхности стены, ненадлежащим нанесением связующего вещества или недостаточным смачиванием гладких бетонных поверхностей, а также недостаточным предварительным увлажнением перед оштукатуриванием раствором, приготовленным на заводе по производству сухих строительных смесей.
(2) Преждевременное оштукатуривание до достаточного затвердевания стен
Штукатурка с использованием готового строительного раствора наносится до того, как стена полностью деформируется, что приводит к неравномерной усадке между базовым слоем и слоем штукатурки, вызывая тем самым образование пустот.
(3) Чрезмерная толщина одного слоя штукатурки
Если стена неровная или имеет дефекты, и их не обработали предварительно, а штукатурка раствором, приготовленным на заводе сухих строительных смесей, выполняется за один проход в спешке, то слишком толстый слой штукатурки создаст усадочное напряжение, превышающее силу сцепления раствора, что приведет к образованию пустот.
(4) Неправильное использование штукатурных материалов
Несоответствие прочности штукатурного раствора, произведенного на заводе по производству готовых смесей, и прочности фундаментной стены, а также чрезмерная разница в показателях усадки, является еще одной основной причиной образования пустот.
3. Шлифовка поверхности
Шлифовка поверхности — распространенная проблема растворов, производимых на заводах по производству сухих строительных смесей, в основном вызванная недостаточным содержанием цементных материалов в растворе, чрезмерно низким модулем крупности песка, избыточным содержанием глины в сырье завода по производству готовых строительных смесей, недостаточной прочностью раствора, чрезмерно низким водоудержанием, приводящим к быстрой потере воды, ненадлежащим или полным отсутствием твердения после строительства.
4. Измельчение и очистка
В растворах, производимых на заводе по производству сухих строительных смесей, часто наблюдаются образование порошка и отслоение, что в основном объясняется низкой водоудерживающей способностью раствора, плохой стабильностью компонентов, смешанных на заводе по производству готовых строительных смесей, чрезмерной дозировкой добавок и частичным всплыванием порошка на поверхность во время затирки и полировки. Это приводит к низкой прочности поверхности, вызывая образование порошка и отслоение.
Технические характеристики завода по производству сухих строительных смесей компании Ninon
1. Все сырьевые материалы на заводе по производству сухих строительных смесей Ninon взвешиваются автоматически, а также предусмотрен специальный порт для ручного добавления добавок.
2. Равномерность смешивания в смесителе на заводе по производству сухих строительных смесей компании Ninon составляет ≥ 98%.
3. Весь производственный процесс на заводе по производству готовых строительных смесей, от подачи сырья до отгрузки готовой продукции навалом, упаковки и складирования, контролируется с помощью визуальной операционной платформы.
4. После настройки программы производственный процесс на этом заводе по производству сухих строительных смесей можно контролировать одной кнопкой.
5. На производственной линии завода по производству готовых строительных смесей в Ниноне установлен аварийный пульт управления.
6. Операционная система завода по производству сухих строительных смесей поддерживает статистический учет сырья и готовой продукции.
7. На этом заводе по производству готовых строительных смесей принимаются эффективные меры для предотвращения перекрестного загрязнения продукции.
8. На заводе по производству сухих строительных смесей компании Ninon принимаются эффективные меры для предотвращения расслоения продукции в процессе производства.
9. Однородность строительного раствора, выгружаемого из силоса готовой продукции завода по производству готовых строительных смесей, составляет ≥ 95%.
10. В ходе нормальной работы завода по производству сухих строительных смесей:
11. Концентрация выбросов пыли в каждом узле не должна превышать 10 мг/Нм³;
12. Уровень шума, создаваемого производственными площадками для изготовления готовых строительных смесей, не должен превышать 55 дБ(А).
13. Меры безопасности на заводе по производству сухих строительных смесей:
14. На каждом участке производственной линии этого завода по производству готовых строительных смесей предусмотрены эффективные средства обеспечения безопасности и знаки безопасности.