Всё о сухих строительных смесях — практическое руководство для специалистов в области промышленных строительных материалов.

Сухой строительный раствор представляет собой смесь, состоящую из цемента, сухих заполнителей или порошков, добавок и других компонентов, определяемых требованиями к эксплуатационным характеристикам. Эти ингредиенты точно дозируются и смешиваются в фиксированных пропорциях на профессиональном производственном предприятии, а затем смешиваются с водой или соответствующими компонентами на месте применения в соответствии с указанным соотношением перед использованием. По упаковке он классифицируется на два типа: в мешках и насыпью.

Для контроля качества сухих строительных смесей и повышения стандартов производства необходимо надлежащим образом внедрять следующие аспекты:

(1) Используемый цемент должен соответствовать требованиям действующего национального стандарта Великобритания 175-2007 «Общий портландцемент». Марка прочности цемента должна быть выбрана в соответствии с требованиями типа и марки прочности раствора.

(2) Следует отдавать предпочтение цементу, используемому насыпью, и по возможности следует использовать цемент одного и того же производителя и марки. Частая замена типа и марки цемента не способствует контролю качества, освоению и применению, а также стабильности качества сухой смеси, что может легко привести к колебаниям качества сухой смеси.

(3) Для проведения комплексной оценки стабильности цемента следует применять статистические методы, чтобы всесторонне оценить качество цемента. Состав смеси и основа для корректировки сухого строительного раствора должны определяться на основе фактических статистических результатов.

В качестве заполнителя для сухого строительного раствора можно использовать природный или искусственный песок. Размер частиц, гранулометрический состав, содержание глины или каменной крошки в песке, а также другие вредные вещества будут оказывать различное влияние на качество сухого строительного раствора.

Чрезмерно высокое содержание глины или каменной крошки, а также чрезмерно малый или большой модуль крупности песка могут вызывать такие проблемы, как расслоение, растрескивание и плохая удобоукладываемость сухих строительных смесей. Поэтому просеивание, классификация и хранение песка для комбинированного использования способствуют повышению стабильности качества сухих строительных смесей. Песок может составлять до 80% сухих строительных смесей. Можно сказать, что качество песка оказывает существенное влияние на качество сухих строительных смесей. Помимо функции заполнения, песок также может улучшить удобоукладываемость и эксплуатационные свойства раствора, снизить дозировку цемента, уменьшить теплоту гидратации, минимизировать усадку и ползучесть, а также повысить износостойкость.

(1) Предпочтение следует отдавать среднезернистому песку, который должен соответствовать требованиям действующего отраслевого стандарта JGJ 52-2006 «Стандарт качества и методов контроля песка и гравия для обычного бетона», и все частицы песка должны проходить через сито с размером ячейки 4,75 мм. Содержание ила в природном песке должно быть менее 5,0%, а содержание кусковой глины — менее 2,0%. Содержание каменной пыли в искусственном песке должно определяться испытаниями по значению метиленового синего (МБ) и, как правило, не должно превышать 12%.

(2) Влажность песка должна быть менее 0,5%, максимальный размер частиц должен соответствовать требованиям соответствующего типа раствора, а модуль крупности должен контролироваться в диапазоне 2,3–3,0. Такие показатели, как модуль крупности песка, должны своевременно корректироваться в соответствии с требованиями заказчика.

Научно обоснованное добавление минеральных добавок может не только улучшить эксплуатационные характеристики сухих строительных смесей, но и снизить себестоимость их производства, а также защитить окружающую среду. К обычно используемым минеральным добавкам относятся зола-унос, молотый гранулированный доменный шлак, порошок природного цеолита и микрокремнезем, выбор которых должен быть обоснованным в зависимости от типа строительного раствора и технических требований.

(1) Для обеспечения стабильности качества сухих смесей для строительных растворов приоритет следует отдавать крупным производителям минеральных добавок с относительно стабильными источниками поставок и стабильным качеством продукции.

(2) Качество минеральных добавок должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.

(3) Промышленные твердые отходы, такие как сталелитейный шлак и фосфорный шлак, также могут использоваться в качестве минеральных добавок в сухих смесях для строительных растворов после измельчения в порошок, но их применение должно определяться испытаниями в соответствии с характеристиками различных материалов.

В качестве добавок производители сухих строительных смесей используют в основном водоудерживающие и загущающие, а также противотрещинные материалы. В зависимости от различных требований к эксплуатационным характеристикам раствора также добавляют такие добавки, как водоредуцирующие вещества, агенты раннего затвердевания, морозостойкие агенты, гидроизоляционные агенты, замедлители схватывания и воздухововлекающие агенты. Эти добавки отличаются малыми дозами, высокой ценой и значительным эффектом, поэтому контроль качества добавок имеет особое значение, и необходимо проводить строгие испытания в соответствии со стандартами.

(1) Сушка песка

В соответствии с требованиями стандарта Великобритания/T 25181-2010 «Готовые строительные смеси», влажность песка, используемого для сухих строительных смесей, должна быть менее 0,5%. Если влажность песка слишком высока, раствор склонен к слипанию при длительном хранении, что влияет на его применение. При использовании речного песка для производства сухих строительных смесей песок с высокой влажностью следует предварительно просушить на воздухе. При использовании искусственного песка для производства сухих строительных смесей следует отдавать предпочтение высококачественным и сухим щебням для дробления, а также выбирать высокопроизводительные дробилки, чтобы все показатели искусственного песка, особенно влажность, содержание щебня и форма частиц, соответствовали стандартам.

(2) Учет

Дозирование состоит из двух процессов: дозирования и взвешивания. В зависимости от типа сырья, для повышения гибкости дозирования следует предусмотреть максимальное количество весовых устройств. Дозирование должно осуществляться в строгом соответствии с пропорциями сухой смеси строительного раствора, а точность дозирования должна гарантироваться, при этом погрешность дозирования должна контролироваться в пределах 2%.

Дозирующее устройство должно состоять из датчика веса и контроллера отображения показаний веса. При отключении дозирующего устройства от компьютерной системы оно должно иметь функцию ручного взвешивания, а точность его измерений не должна быть ниже требований национальных стандартов на весы класса III.

Дозирующее устройство должно обеспечивать непрерывное дозирование различных материалов для растворов с разным соотношением компонентов смеси, а также иметь функцию регистрации и хранения фактических результатов дозирования для контроля качества и обеспечения прослеживаемости.

(3) Смешивание

Эффективность смесителя в основном зависит от времени перемешивания и времени выгрузки. Для достижения требуемой однородности чем короче время перемешивания, тем лучше; в то время как время выгрузки влияет на время цикла обработки, поэтому чем короче время выгрузки, тем лучше. Время перемешивания в крупномасштабных высокоэффективных смесителях объемом более 3 кубических метров обычно составляет 90–150 секунд. Существует распространенное заблуждение относительно производительности смесителей: считается, что чем дольше время перемешивания, тем выше однородность. На самом деле верно обратное. Улучшение и поддержание однородности зависят от типа и конструкции смесителя, но не имеют линейной зависимости от времени перемешивания. Напротив, однородность имеет тенденцию снижаться после определенного периода времени перемешивания.