В настоящее время, в связи с растущим спросом на щебень в регионах, всё больше владельцев горнодобывающих предприятий расширяют масштабы производства для увеличения объёмов производства. Поэтому выбор подходящего комплекта линий по производству искусственного песка стал важнейшей задачей. Но как построить эффективную линию по производству искусственного песка?
Линия по производству высококачественного песка требует совершенства в пяти основных аспектах. Для обеспечения безопасности необходимо рациональное планирование площадки: выделение безопасных пространств для обслуживания оборудования, установка подъемных устройств над ключевым оборудованием, таким как пескоделательная машина и дробилка ВСИ, проектирование доступа для обслуживания и устройство проходов в галереях конвейеров. С точки зрения экологии следует использовать замкнутые системы циркуляции воды и очистки сточных вод для обеспечения нулевого сброса, оснастить все точки пылеобразования высокоэффективными пылеулавливающими установками и укрепить внутренние дороги. Высокая степень автоматизации достигается за счет программного управления, что позволяет пескоделательной машине работать автономно с автоматической диагностикой неисправностей и сигнализацией. Удобство обслуживания зависит от наличия специальных складов запасных частей и центров технического обслуживания. Энергосбережение подразумевает использование энергоэффективного оборудования, применение преобразователя частоты для регулировки параметров и размещение подстанций вблизи узлов нагрузки.
Для мягких малоабразивных материалов, таких как известняк, линия по производству искусственного песка имеет простую конфигурацию. Сначала необходимо определить свойства сырья (размер, твёрдость, влажность) и требования к выходу/частицам — это определяет выбор оборудования. Например, использование конусной дробилки для мягких пород увеличивает затраты, в то время как дробилка ВСИ идеально подходит для формования. Процесс включает в себя подачу, дробление, просеивание и транспортировку: сырье из силосов поступает в вибропитатели, затем в дробилки первичного дробления для грубого дробления, а затем — в дробилки вторичного дробления. Просеянные на круглых виброситах материалы надразмерного размера подвергаются повторному дроблению, а материалы, прошедшие отбор, превращаются в готовую продукцию. Добавление дробилки ВСИ улучшает округлость частиц.
Для твердых, высокоабразивных материалов, таких как гранит, линия по производству искусственного песка использует принцип слоистого дробления дробилки ВСИ. После двухступенчатого конусного дробления крупные заполнители поступают в дробилку ВСИ для измельчения. Ключевое оборудование включает щековые дробилки (первая ступень, дробит материалы с вязкостью ≤320 МПа до фракции 100–300 мм), ударные дробилки (вторая ступень, дробит материалы с вязкостью ≤500 мм, 350 МПа до кубовидных частиц) и дробилку ВСИ, критически важную для пескопроизводителей, подходящую для мягких и очень твердых материалов с исходным размером 30–60 мм. Пескопроизводитель, часто являющийся вариантом дробилки ВСИ, служит для окончательной формовки.
Этапы настройки линий по производству песка из твердых пород: Крупные материалы поступают из силосов в вибрационные питатели, затем в щековые дробилки для грубого дробления. Отсортированный материал направляется в конусные дробилки для средне-мелкого дробления, затем на круглые вибрационные грохоты — более крупные материалы возвращаются в конусные дробилки. Отобранный материал поступает в дробилку ВСИ для производства и формования песка; для очистки может быть добавлена пескомойка. Наконец, продукция классифицируется по размеру частиц.
Примечания: Конфигурация линии по производству искусственного песка зависит от характеристик камня, производительности, области применения и условий на объекте. Пескогенераторы и дробилки ВСИ выпускаются в различных моделях с различной производительностью и размерами загрузки/выгрузки. Выбор дробилки ВСИ и пескогенератора, подходящих для конкретных задач, гарантирует создание эффективной и экономичной линии по производству искусственного песка.
