Вибрационные грохоты являются ключевым компонентом линии по производству заполнителей. Они напрямую определяют точность гранулометрического состава песка, качество готовой продукции, эффективность просеивания и стабильность производительности. Высококачественная сетка грохота снижает вероятность засорения, сокращает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильное производство песка.
Высокочастотный вибрационный экран HFG
● Высокийh Пропускная способность и высокая эффективность скрининга
Этот высокочастотный вибрационный грохот, отличающийся от аналогов, обеспечивает значительные преимущества в производительности и точности классификации.
● Проектирование с низкой амплитудой
Низкая амплитуда вибрации позволяет мелким частицам легко приближаться к поверхности высокочастотного вибрационного грохота, повышая вероятность отделения мелкой фракции и существенно улучшая общую эффективность просеивания этого грохота.
● Функция высокочастотной вибрации
Высокочастотное возбуждение передает вибрационную силу непосредственно на сетку высокочастотного вибрационного сита, ускоряя быстрое расслоение материала и эффективно предотвращая засорение сита. При наличии вспомогательного воздушного потока минимальное расстояние между частицами достигает 300 мкм.
● Внешняя система быстрого натяжения для сетки
Внешне установленный механизм быстрого натяжения облегчает быструю замену сита на вибрационном грохоте, продлевая время безотказной работы оборудования и значительно сокращая расходы на техническое обслуживание высокочастотного вибрационного грохота.
● Статическая конструкция каркаса экрана
Рама сита высокочастотного вибрационного грохота остается неподвижной во время работы, что снижает затраты на фундамент и монтаж; кроме того, устройство позволяет легко закрыть его для превосходной защиты от пыли и соответствия экологическим нормам.
● Сниженное энергопотребление и экологичность эксплуатации
При одинаковой производительности этот высокочастотный вибрационный грохот, как и обычный вибрационный грохот, потребляет меньше энергии, что значительно снижает эксплуатационные расходы, а низкий уровень шума создает благоприятные условия труда.
● Параметр емкости
Для готовой продукции с размером частиц менее 2 мм производительность высокочастотного вибрационного грохота составляет от 10 до 50 метрических тонн в час.
Квадратный вращающийся экран SG / Квадратный поворотный экран
Квадратный вращающийся грохот служит альтернативой традиционному вибрационному грохоту. Принцип его работы основан на круговых вибрациях, которые приводят в движение ситовую платформу с низкой частотой и большим ходом. Материалы перемещаются по змеевидным траекториям по поверхности сита, поскольку корпус квадратного вращательного грохота качается горизонтально во всех направлениях, сопровождаясь небольшими вертикальными колебаниями для сортировки. Для изготовления сита обычно используется нержавеющая сталь, а для предотвращения засорения грохота используются полиуретановые шарики. Стандартный ход сита составляет 5–8 мм, а скорость вращения — 200–250 об/мин.
Пробный запуск производства квадратных поворотных экранов
К основным техническим параметрам квадратного поворотного грохота относятся скорость вращения, длина хода, положение центра вращения и узел распределения подачи.
Квадратный поворотный грохот, доступный с 1–4 ситами или в двухслойной композитной конфигурации, позволяет получать до четырех видов готовой продукции различной фракции для мелкого песка от 20 до 140 меш. Вспомогательная подача воздуха обеспечивает сверхтонкое отделение порошка до фракции 120–200 меш на квадратном вращающемся грохоте.
Квадратная конструкция поворотного экрана
Квадратный гирационный грохот обладает умеренной производительностью 6–12 метрических тонн в час в зависимости от характеристик исходного сырья; для высоких требований к производительности требуется параллельная установка нескольких блоков квадратного гирационного грохота, при этом производительность снижается по мере увеличения тонкости разделения.
Примечание к операцииСырье должно быть сухим и свободным от избытка мелких частиц, особенно сильно гигроскопичных порошков и сферических гранулированных материалов, перед подачей на квадратное вращающееся сито.