Мельница для измельчения минеральной летучей золы

Основные характеристики
1.Высокая эффективность измельчения
В машине для измельчения минерального порошка HCC1200 используется прецизионная система роликов и колец, которая обеспечивает равномерный и мелкий выход частиц.
2.Регулируемая тонкость помола
Эта машина для измельчения минерального порошка позволяет пользователям контролировать размер конечного продукта, что делает ее пригодной для различных применений в строительной и цементной промышленности.
3.Прочная конструкция
Машина для измельчения минерального порошка, являющаяся прочной мельницей для помола заполнителей, изготовлена из износостойких материалов, что снижает частоту технического обслуживания и время простоя.
4.Энергосберегающая операция
По сравнению с традиционным оборудованием мельница для измельчения летучей золы HCC1200 потребляет меньше энергии и обеспечивает большую производительность.
5.Экологичность
Закрытая система снижает выбросы пыли, позиционируя ее как экологически безопасную машину для измельчения минерального порошка на современных перерабатывающих предприятиях.
Подробный продукт

Подробная информация о мельнице для измельчения заполнителей ГЦК
Дробилка ГЦК является основным агрегатом завода тонкого дробления и классификации FSCG.
Спецификация
| Модель | HCC1200 |
| Минимальная мощность (кВт) | 55+75 |
| Количество кольцевых клеток (единиц) | 2/4/6 |
| Форма стержня | Несколько |
| Режим управления | Двойное преобразование частоты |
| Дополнительный размер частиц сырья (мм) | <30 |
| Количество корма (т/ч) | 15-30 |
Применимые типы материалов


Конечный продукт

Характеристики готового песка
Диапазон конфигураций

1.Агрегатная мельница для измельчения необходима при тонком измельчении неметаллических минеральных материалов, таких как кварц, полевой шпат, каолин и карбонат кальция. Благодаря высокоскоростному вращению и передовым системам классификации агрегатная мельница для измельчения обеспечивает равномерное распределение размера частиц, что имеет решающее значение для применений, требующих тонкого и сверхтонкого порошка.
2.Для неметаллических минералов, требующих поверхностной обработки, машина для измельчения минерального порошка играет решающую роль в поверхностном расслоении, где слоистые структуры, такие как слюда или графит, разбиваются на тонкие отдельные чешуйки. Эта машина для измельчения минерального порошка улучшает дисперсию в композитных материалах и повышает их функциональные характеристики.
3.Мельница для измельчения летучей золы способствует деполимеризации, разрушая агломераты и сложные кластеры частиц в минеральных смесях, тем самым улучшая реакционную способность и совместимость летучей золы при смешивании с цементными материалами. Эта способность является ключевой в производстве высокопроизводительного бетона и экологически чистых строительных компонентов.
4. При обработке легкого кальция, талька и волластонита машина для измельчения минерального порошка обеспечивает точный контроль морфологии частиц и площади поверхности, что имеет решающее значение для применения в пластмассовой, резиновой и лакокрасочной промышленности. Мельница для измельчения летучей золы также может быть адаптирована для достижения аналогичных результатов в летучей золе после сжигания путем изменения параметров измельчения для достижения целевой тонкости.
5.И мельница для помола агрегатов, и машина для помола минерального порошка спроектированы для снижения сил сцепления частиц, эффективно облегчая поверхностное расслоение и деполимеризацию. Это не только повышает текучесть порошка, но и улучшает химическую активацию в конечных приложениях, таких как клеи, покрытия и наполнители.
6. Мельница для измельчения летучей золы, используемая в тандеме с мельницей для измельчения агрегатов, создает гибридную систему, способную обрабатывать смешанные минеральные входящие материалы. Это особенно выгодно на сложных заводах по переработке материалов, где различные виды сырья, такие как летучая зола, шлак и кремний, требуют одновременного тонкого измельчения и модификации поверхности.
Просмотр одного сайта


Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.). Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц. Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения. Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.