Дробильный завод для строительных материалов

Ключевые особенности
1.Сверхвысокая производительность обработки для ресурсоемких приложений
ЛН-ЗДС-2060S2 — это первоклассная установка для дробления строительных материалов с производительностью 190–210 т/ч и максимальной производительностью подачи 230 т/ч, что делает ее идеальным вариантом для крупномасштабных проектов, требующих стабильных поставок больших объемов, особенно при использовании в качестве установки для дробления известняка при строительстве объектов инфраструктуры.
2.Оптимизировано для дробления различных материалов
Независимо от того, используется ли ЛН-ЗДС-2060S2 в качестве дробильного завода для строительных материалов или известняка, он превосходно справляется с переработкой высокотвёрдых руд, хвостов, шлака и искусственного песка. Его гибкость позволяет эффективно перерабатывать различные виды сырья без ущерба для производительности.
3. Интеллектуальное управление и автоматизированный рабочий процесс
Интегрированная с передовыми системами автоматизации на основе ПЛК и облачным удаленным мониторингом, система обеспечивает управление в режиме реального времени, оповещения о неисправностях и интеллектуальную настройку. Это делает её перспективным решением для дробления строительных материалов и высокоэффективной установки для дробления известняка в современных интеллектуальных горнодобывающих условиях.
4. Отличный контроль формы частиц и градации
Благодаря многоступенчатым модулям дробления и формования, дробильный завод для строительных заполнителей стабильно производит высококачественные заполнители с превосходной кубовидностью, что идеально подходит для задач, требующих точности, например, для дозирования бетона. Эта особенность критически важна как для дробильных установок для строительных заполнителей, так и для установок дробления известняка, требующих высокой точности.
5. Модульная конструкция для быстрой сборки и расширения
Дробильно-сортировочный завод ЛН-ЗДС-2060S2 использует модульную интегрированную конструкцию, которая сокращает время монтажа и поддерживает поэтапное расширение. Независимо от того, модернизируете ли вы завод по дроблению известняка или строите новый, система «подключи и работай» значительно сокращает циклы развертывания.
6. Экологичные и низкоэмиссионные операции
Установка для дробления строительных заполнителей. Эта экологически чистая система, оснащенная встроенными системами пылеподавления, шумоподавления и переработки отходов, поддерживает цели устойчивого развития и идеально подходит для преобразования традиционных установок в современные, экологически безопасные установки для дробления строительных заполнителей или известняка.
Спецификация
| Модель | ЛН-ЗДС-2060С2 |
| Мощность оборудования (кВт) | 1540 |
| Максимальная скорость подачи (т/ч) | 230 |
| Производительность (10% порошка)(т/ч) | 190-210 |
| Размер частиц корма | 5-40 |
| Замечания | Двухмашинное производство песка или интегрированное производство песка и заполнителей |
Применимые материалы


Способ изготовления песка и формования заполнителя

3D-чертеж завода по производству и формованию песка сухого типа ЗДС

3D-чертеж завода ДС по производству и формованию песка премиум-класса сухого типа
Видеоролик о планировке и процессе строительства завода по производству песка компании Нинон
Окончательный образец песка

Заполнитель для асфальтобетона

Известняковый заполнитель

Агрегат РАП









Технические данные по формованию заполнителей и производству песка

Данные просеивания и кривая градации (сырьевой материал 5-15 мм, модуль 2,7)
Диапазон конфигураций

1.Национальные инфраструктурные проекты
Дробильная установка для строительных материалов ЛН-ЗДС-2060S2 широко используется на скоростных автомагистралях, высокоскоростных железных дорогах и крупных мостовых проектах, где требуется высокая и непрерывная производительность. Она обеспечивает высококачественные материалы для основания и подстилающего слоя, необходимые для таких высоконагруженных объектов. Она также служит надежной установкой для дробления известняка, производящей мелкий щебень для дорожных покрытий.
2. Крупномасштабное коммерческое производство бетона
Эта модель идеально подходит для коммерческих бетонных заводов, где точность, объём и контроль качества имеют решающее значение. Будучи одновременно дробильным заводом для строительных заполнителей и известняка, она обеспечивает бесперебойную поставку высококачественного щебня и песка, необходимых для производства высококачественных бетонных смесей.
3. Промышленные парки по производству экологически чистых строительных материалов
В экологических зонах дробильная установка ЛН-ЗДС-2060S2 для строительных материалов используется как экологически оптимизированное оборудование, обеспечивающее контроль за пылью и шумом. Её возможности в качестве установки для дробления известняка также способствуют устойчивому производству таких материалов, как экологичный цемент и бетон.
4. Переработка вторичного сырья и хвостов
Помимо переработки натурального камня, ЛН-ЗДС-2060S2 используется для переработки строительных отходов и получения пригодных для использования заполнителей. В качестве дробильной установки для строительных заполнителей она преобразует старый бетон и асфальт в новый материал, а в конфигурации для дробления известняка она может перерабатывать даже сложные материалы, такие как шлак и хвосты.
5.Горнодобывающие и карьерные работы
Эта система идеально подходит для высокопроизводительных карьеров и горнодобывающих зон, выполняя функции надежной дробильной установки для строительных материалов на крупных горнодобывающих предприятиях. Она также является высокопроизводительной дробильной установкой для известняка, используемой в районах с богатыми полезными ископаемыми, где прочность и износостойкость имеют решающее значение.
Просмотр на месте

Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.). Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц. Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения. Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.