Оборудование для переработки хвостового шлака

Основные характеристики
1.Многоступенчатое дробление для оптимизации материала
Установка для измельчения шлака объединяет модули грубого и тонкого дробления, обеспечивая индивидуальное измельчение различных хвостов и отходов. Это обеспечивает совместимость оборудования для переработки хвостов, установки для измельчения шлака и установок по переработке отходов строительства и сноса, максимизируя извлечение стоимости за счет контролируемой по размеру обработки.
2. Технология интеллектуального разделения
Используя спектроскопию ближнего инфракрасного диапазона и высокоскоростные воздушные эжекторы, оптический сортировочный модуль достигает 98%-ной степени разделения. Эти интеллектуальные системы также применимы на муниципальных заводах по переработке твердых отходов, повышая адаптивность системы для разделения перерабатываемых металлов, стекла и неметаллических включений в установках оборудования для переработки отходов стекла.
3. Высокоэффективное гравитационное извлечение
Благодаря спиральным желобам и центробежным концентраторам, которые превосходят традиционные методы на 20%, это оборудование для переработки хвостов обеспечивает оптимальное обогащение минералов. Установка по переработке твердых бытовых отходов высокоэффективна для железа, меди, золота и других ценных минералов, которые обычно встречаются в работе установок по измельчению шлака.
4. Комплексный блок контроля окружающей среды
Благодаря системе подавления пыли методом сухого тумана и замкнутой системе рециркуляции воды оборудование сводит к минимуму воздействие на окружающую среду. Эти эко-контроли идеально подходят для интеграции с муниципальными заводами по переработке твердых отходов и установками по переработке отходов строительства и сноса, помогая соблюдать строгие нормативные требования.
5.Адаптивные технологические линии для разнообразного сырья
Оборудование для переработки хвостов доступно в конфигурациях для тяжелых условий эксплуатации, средних и мобильных, оборудование легко адаптируется к различным материалам — от хвостов и шлака плавильных заводов до строительных отходов и твердых бытовых отходов, и даже к питанию оборудования по переработке стеклянных отходов. Каждая линия обеспечивает оптимальные показатели извлечения и энергоэффективности.
6. Усовершенствованная система цифрового двойника и удаленного управления и обслуживания
Оборудование для переработки хвостов оснащено платформой цифрового двойника, которая позволяет отслеживать износ в реальном времени, автоматически оптимизировать скорость подачи и проводить удаленную диагностику на основе 5G. Этот уровень автоматизации становится стандартом в оборудовании для переработки хвостов следующего поколения и эксплуатации установок по измельчению шлака, увеличивая время безотказной работы и снижая трудоемкость.
7. Прочная износостойкая конструкция
Критические компоненты, такие как трубопроводы, облицованные карбидом вольфрама и сетками из сплава Mn18Cr2, увеличивают срок службы системы до 3 раз. Эти усиления жизненно важны для долгосрочного использования на установках по переработке отходов строительства и сноса, а также на заводах по переработке твердых бытовых отходов, где часто используется абразивная подача.
8. Модульная сборка и быстрое развертывание
Установка для измельчения шлака имеет быстросъемную модульную конструкцию с гидравлическими выравнивающими опорами для адаптации к уклону ±5°. Это обеспечивает быструю сборку и трансформацию на месте, что необходимо для мобильного развертывания в операциях по переработке отходов стекла или удаленных проектах установок для измельчения шлака.
Тип обрабатываемого материала

1.Хвосты добычи
·Железные хвосты
·Медные хвосты
·Золотые хвосты
·Свинцово-цинковые хвосты
·Вольфрамовые, оловянные, марганцевые хвосты
·Остатки фосфатов и редкоземельных элементов
2.Плавка и металлургический шлак
·Стальной удар
·Доменный шлак
·Никелевый шлак
·Медный шлак
·Остатки от плавки алюминия
3.Отходы строительства и сноса
·Бетонный щебень
·Кирпичи и кладка
·Смешанный строительный мусор
·Извлеченная порода и грунт
4.Осадки рек и водохранилищ
·Шлам с содержанием перерабатываемых минералов
·Речной песок, смешанный с промышленными отходами
5.Остатки твердых бытовых отходов
·Инертные остатки после сортировки МСВРП
·Зольный остаток от сжигания (для извлечения заполнителя)
6.Отходы стекла и керамики
·Переработанное стекло (бытовое и промышленное)
·Керамические отходы (плитка, сантехника)
7.Твёрдые промышленные отходы
·Летучая зола
·Десульфурация гипса
·Литейный песок и пыль
8.Отходы угля и электростанций
·Угольная порода
·Угольная зола
·Ход котла
Образец обработанных отходов

Образец обработанного стекла

Образец обработанной керамической плитки
Диапазон конфигураций

1.Утилизация отходов горнодобывающей и металлургической промышленности
Оборудование широко используется в линиях оборудования для переработки хвостов на горнодобывающих предприятиях для извлечения ценных минералов из хвостов железа, меди, свинца, цинка и золота. Его передовая сепарация и многоступенчатое дробление делают установку для измельчения шлака основным решением в современных операциях по извлечению минералов.
2. Переработка отходов строительства и сноса
Интегрированная в установки по переработке отходов строительства и сноса, эта система перерабатывает бетонный щебень, кирпичи и выкопанный мусор. Оборудование для переработки отходов стекла обеспечивает эффективное повторное использование ресурсов и поддерживает инициативы по устойчивому строительству, извлекая мелкие заполнители и металлы.
3.Установки измельчения и восстановления шлака
The Установка для измельчения шлака помогает в разрушении доменного шлака, сталелитейного шлака и шлака цветных металлов. Ее высокопроизводительные износостойкие компоненты и интеллектуальное разделение делают установку для измельчения шлака идеальной для этих высокоабразивных, высокопроизводительных применений.
4.Применение переработки твердых бытовых отходов (ТБО)
Оборудование для переработки хвостового шлака используется на муниципальных заводах по переработке твердых отходов для обработки инертных остатков и зольного остатка. Оборудование для переработки отходов стекла позволяет извлекать металлические фрагменты, стекло и мелкие минералы, превращая отходы в ресурсы с минимальным воздействием на окружающую среду.
5. Переработка отходов стекла и керамики
Используемое в установках по переработке отходов стекла, это оборудование перерабатывает отходы потребительского и промышленного стекла. Интеллектуальные модули сортировки и тонкого дробления идеально подходят для удаления загрязняющих веществ и достижения точной классификации частиц.
6. Восстановление инфраструктуры и дорожного покрытия
Эта система также находит применение при восстановлении дорожного основания и подстилающего материала путем интеграции с установками по переработке отходов строительства и сноса, а также с установками по измельчению шлака, обеспечивая получение фракционированных заполнителей для инфраструктурных проектов.
7.Проекты по восстановлению окружающей среды
Оборудование поддерживает экологическое восстановление путем переработки загрязненной почвы и хвостов на заброшенных и старых горнодобывающих объектах. Эти приложения часто координируются с оборудованием для переработки хвостов и муниципальными заводами по переработке твердых отходов для соответствия государственным стандартам рекультивации.
8. Инновационные платформы в области возобновляемых ресурсов
Научно-исследовательские центры и эко-промышленные парки используют оборудование для тестирования инновационных процессов повторного использования вторичных ресурсов. Эти приложения могут объединять материалы из оборудования по переработке отходов стекла, установок по измельчению шлака и оборудования по переработке хвостов.
Просмотр на месте

Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.). Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц. Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения. Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.