Центробежный порошковый сепаратор

Основные характеристики
1.Высокая эффективность разделения
Центробежный пылеотделитель использует принцип центробежной силы для точного отделения мелких частиц от потоков воздуха или газа, достигая степени разделения до 85–95%.
2.Отсутствие движущихся частей
В отличие от традиционных классификаторов, порошковый концентратор имеет простую конструкцию без внутренних движущихся компонентов, что снижает механический износ и потребность в техническом обслуживании.
3. Компактный и экономящий место дизайн
Вертикальная конструкция циклонного пылеуловителя позволяет устанавливать концентратор порошка в ограниченном пространстве, что упрощает его интеграцию в существующие производственные линии без необходимости внесения существенных изменений в компоновку.
4. Тепло- и износостойкость
Центробежный пылеотделитель изготовлен из прочных, термостойких материалов, что позволяет концентратору порошка работать в высокотемпературных средах, таких как цементные печи или системы производства песка.
5. Экономия энергии
Центробежный пылеотделитель с несколькими системами сортировки эффективно отделяет промышленный порошок, что значительно экономит энергию. А стабильная работа может снизить потребление энергии.
Спецификация
1. Мощность воздушного потока
Концентратор порошка может отделять промышленную пыль в диапазоне от 370 до 14 630 м³/ч, удовлетворяя различные промышленные потребности.
2.Размеры
Диаметр центробежного пылеотделителя может варьироваться, общепринятые размеры включают Φ200 мм, Φ300 мм и до Φ1000 мм, что влияет на общую высоту и площадь основания.
3.Вес
В зависимости от модели циклонного пылеуловителя вес может составлять от 37 кг до 500 кг, что влияет на требования к установке и опорной конструкции.
4. Сопротивление (перепад давления)
Обычно от 880 до 2160 Па, что влияет на потребление энергии и выбор вентилятора.
5.Скорость на входе
Рабочие скорости обычно составляют от 14 до 22 м/с, что обеспечивает оптимальную эффективность разделения.
Диапазон конфигураций

1.Цементная промышленность
В производстве цемента концентратор порошка используется для отделения мелких частиц цемента от воздушного потока, что повышает качество продукции и сокращает выбросы.
2. Добыча и переработка полезных ископаемых
Циклонный пылеуловитель используется для контроля выбросов пыли во время операций по добыче и переработке, обеспечивая более безопасную рабочую среду и соблюдение экологических норм.
3.Химическая и фармацевтическая промышленность
Центробежный пылеотделитель используется для отделения твердых веществ от жидкостей или газов, способствуя процессам очистки, необходимым для производства высокочистых химикатов и фармацевтических препаратов.
5. Деревообработка и металлообработка
Циклонный пылеуловитель имеет решающее значение в этих отраслях промышленности для удаления древесной щепы, опилок и металлической стружки, защиты здоровья рабочих, предотвращения пожаров и продления срока службы оборудования.
Подробный продукт

1.Впускная труба:Через эту тангенциальную точку входа в концентратор порошка поступает воздух, насыщенный пылью, что вызывает спиральное движение, создающее центробежную силу.
2.Цилиндрический корпус:Основная камера, где возникает завихряющийся поток воздуха, позволяющий более тяжелым частицам перемещаться наружу к стенкам.
3.Коническое сечение:Расположенная под цилиндрическим корпусом, эта конусообразная часть направляет отделенные частицы вниз в зону сбора.
4.Вихрь Искатель (выхлопная труба):Расположенная по центру трубка, которая позволяет очищенному воздуху выходить из циклонного пылеуловителя, предотвращая повторный унос частиц.
5. Бункер для сбора пыли:Расположенный внизу, этот компонент собирает отделенную пыль и частицы для утилизации или дальнейшей переработки.
6. Структура поддержки:Каркас, удерживающий все компоненты на месте, обеспечивающий устойчивость и правильное выравнивание во время работы.
Просмотр на месте


Да, мы предлагаем полностью индивидуальные решения по оборудованию, основанные на требованиях клиента, включая спецификации размеров, функциональные конфигурации и проектную мощность для удовлетворения уникальных требований каждого проекта.
Да, мы оказываем комплексную поддержку по установке и вводу в эксплуатацию как на месте, так и посредством удаленной технической помощи для обеспечения оптимальной производительности оборудования.
Стандартный гарантийный срок для большинства основных видов оборудования обычно составляет 12 месяцев, точные условия определяются в договоре купли-продажи.
Во-первых, клиенты должны предоставить информацию о типе и твердости местного сырья (например, гранит, речная галька, известняк и т. д.). Далее заказчику необходимо указать желаемые требования к готовому продукту, включая модуль крупности и форму частиц. Затем, исходя из требуемой производительности (например, тонн в час), можно рекомендовать различные модели, например, машину для производства формовочного песка для более высокой производительности или оборудование, предназначенное для обычного или специализированного производства раствора в зависимости от области применения. Наконец, клиенты могут выбирать и настраивать оборудование с учетом условий на объекте, среды установки, потребления энергии, затрат на техническое обслуживание и общего бюджета проекта.
Наше оборудование соответствует международным стандартам, включая сертификацию менеджмента качества ИСО 9001, ИСО 14001 – Система экологического менеджмента. Сторонние инспекции, такие как отчеты СГС, могут быть организованы на основе конкретных требований заказчика.
Мы принимаем несколько способов оплаты, включая T/T, L/C и другие, согласованные в контракте. Принятые условия Инкотермс обычно включают ФОБ, CFR, СИФ, ДАП, а также в зависимости от условий, указанных в контракте.